La nueva empresa del grupo FERREX S.A. irrumpe en el mercado con una oferta que destaca por su calidad, su factura de tecnología alemana y la suma de cualidades como la seguridad y una aislación termoacústica de alta eficiencia y calidad.
Ya están en pleno funcionamiento las instalaciones de la nueva fábrica de Technofenster, dedicada a la fabricación de ventanas de PVC. La flamante planta cuenta con máquinas de última tecnología de procedencia alemana y una infraestructura orientada a cumplir con las más altas exigencias del mercado en este rubro.
Technofenster pertenece al Grupo de Empresas FERREX S.A, el cual se compone de FERREX, distribuidora fundada en 2001 con casa matriz en Santiago y una sucursal en Talca, más Vetrosystem, dedicada a la fabricación de termopaneles y vidrios templados. «Allí hemos implementado una serie de equipos de alta tecnología, que hoy nos permiten tener una producción mucho más rápida y eficiente que la mayoría de la competencia. Por ello, hoy día como tercer paso hemos introducido al mercado la empresa Technofenster», destaca Servando Arriagada, socio gerente del grupo de empresas FERREX.
El ejecutivo cuenta que la idea del proyecto nació tras un viaje a Alemania, realizado en marzo de 2012. «Vimos que las ventanas de PVC han ido penetrando el mercado cada vez con mayor fuerza, especialmente en el nicho de viviendas de mayor prestación, debido a sus cualidades de mejor eficiencia energética respecto del aluminio. Nosotros no podíamos estar ajenos a eso y por eso es que decidimos crear esta nueva empresa, trayendo maquinaria de última generación, con el fin de tener una producción de mayor volumen, manteniendo altos estándares de calidad», explica el ingeniero en ejecución mecánica licenciado en la Universidad de Concepción.
La producción de ventanas se inició hace cinco meses, tras una fase previa de instalación de los equipos. La capacitación del personal, en tanto, fue otorgada por técnicos españoles que llegaron a hacer la instalación de las máquinas.
Arriagada cuenta que la empresa actualmente está abocada a darse a conocer en el mercado, y asegura que la evaluación de los clientes ha sido positiva respecto a las obras realizadas, entre las que se incluyen casas particulares en la región metropolitana y obras de mayor envergadura en la cuarta y quinta regiones.
La automatización del proceso
Una de las principales ventajas de la Planta es el carácter semi automático presente en la mayor parte de su proceso. Este se inicia en la Cortadora de Doble Cabezal, la cual dimensiona los perfiles para obtener el mejor aprovechamiento de éstos; posteriormente, éstos son enviados a un Centro Mecanizado, que realiza faenas de destajes, bota aguas y atornilla el refuerzo de acero.
El perfil, a continuación, entra a la soldadora de marcos de ventanas, cuyo proceso derrite el PVC por ambos lados, lo junta y lo deja soldado. Esta soldadora de seis cabezales, única en Chile y Sudamérica, no sólo puede soldar las cuatro esquinas de una ventana, sino que también un palillo, el que habitualmente se fija con placas metálicas. Luego, pasa a una máquina limpiadora que saca las rebarbas que quedan después de la soldadura y cuyo proceso también es automático.
Lo que sigue es todo el proceso de fabricación de la ventana en sí, en el que se colocan las bisagras en los marcos y las cremonas en las hojas. Luego, la ventana pasa a la fase de acristalamiento en donde unas máquinas colocan el vidrio simple o el termopanel -según el caso de cómo sea la ventana- ya sea en los marcos u hojas. Finalmente, se procede al despacho.
La tecnología alemana: un valor agregado
Entre las decisiones estratégicas adoptadas por la empresa está la implementación de su planta con maquinaria ROTOX –de procedencia alemana- y el contar con VEKA como partnership en el abastecimiento de perfiles. VEKA, a su vez, ha instalado en Chile una planta extrusora de perfiles de PVC, bajo el control directo de la casa matriz en Alemania, lo que asegura tener un óptimo abastecimiento y calidad de sus productos. «Por lo tanto, todos nuestros productos hoy día son de procedencia alemana, es decir: la maquinaria, los perfiles, los herrajes -que son marca G-U- y por supuesto, todo lo que se refiere a cristales lo trabajamos de forma exclusiva con vidrios Lirquén, que son productos de muy buena calidad», complementa Arriagada.
«Qué ocurre si quieres traer un perfil que sea de una procedencia distinta: si no está hecho con materia prima virgen, el día de mañana el perfil blanco se te empieza a poner amarillo, entonces tu ventana cambió, ya no es una ventana blanca. O, por ejemplo, si tú vas a colocar una ventana con folio de madera: si ese folio de madera no está bien hecho, bien pegado, el día de mañana se te empieza a descascarar. Por eso, aquí tienes la garantía de que te vendemos un producto alemán», detalla el profesional.
Arriagada también destaca la capacidad termoacústica del PVC. «Aquí no solamente se trata de vender la ventana por su aislación: hay ventajas térmicas respecto al aluminio, donde el PVC es mucho más aislante que éste. El aluminio transmite calor. En el verano, tocas un perfil de aluminio y está caliente, mientras que en el invierno gotea, está condensando. La ventana de PVC, en cambio, es totalmente aislante».
Un tercer aspecto diferenciador es el tema de la seguridad. «La gente hoy día tiene, por un lado, vidrios que son laminados en una cara y vidrios termo endurecidos por otro lado y eso te da una seguridad mayor. El día de mañana, si tu casa es asaltada por un ladrón, al menos le costará mucho más el ingresar, ya que un vidrio laminado tiene una capa interior que hace muy difícil el poder hacer un orificio en éste, lo que dificulta la entrada de extraños a una vivienda», cuenta Arriagada.
El proceso de producción de PVC
Cortadora de doble cabezal: Forma parte de las máquinas de procedencia alemana ROTOX. Todo el sistema viene dirigido desde las oficinas de Planificación. A cada perfil que se corta se le pega un código de barras y posteriormente se le aplica un refuerzo de acero. Tras este proceso, es ingresado al Centro de Mecanizado.
Centro de mecanizado: Hace las perforaciones, botaaguas, atornilla el refuerzo. Aquí se colocan todos los perfiles que vienen de la cortadora para su mecanizado.
Soldadora de seis cabezales: La gran mayoría de los cortes en PVC son en 45°. Para cada perfil existe una contraforma, cuyo fin es evitar que el perfil se deforme cuando se caliente y derrita durante el proceso de soldadura.
Limpiadora: Tienen una serie de herramientas que limpian todas las esquinas. Antes se utilizaba formón y otras herramientas manuales para este procedimiento.
Armado de ventanas: Incluye la puesta de herrajes, bisagras y cremonas (herrajes interiores que van en las ventanas). También hay máquinas junquilleras.
Acristalamiento: Es el proceso en el que el vidrio se encuadra o «acuña». Los termopaneles quedan instalados en dos líneas de acristalamiento.
Showroom: Sala con muestras de los diferentes tipos de ventanas, como las batientes, las oscilo-batientes (cuyos distintos tipos de apertura permiten ventilación y al mismo tiempo mayor seguridad), las proyectantes y las correderas.
La estrategia del grupo FERREX
Para Servando Arriagada, la apuesta de la distribuidora Ferrex es clara: convertirse en el mejor vendedor de ventanas para Technofenster y uno de los más completos del mercado, a través de su amplia cartera de clientes a nivel nacional.
«Hoy estamos totalmente integrados: tenemos la distribución, la fabricación de termopaneles, templados y ahora la fabricación de las ventanas. Esto nos permite entregar un servicio integral, llegando de esta manera al consumidor final», concluye Arriagada.
- por: Nicolás Sánchez
- Periodista
- revista VANOArq
